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电晕机处理对不干胶薄膜印刷性能的影响

2021-10-22【

聚丙烯(PP)薄膜在不干胶标签印刷中经常使用,随着聚丙烯(PP)生产工艺水平的提高,特别是拉伸后的BOPP薄膜,不仅改良了其材料的表面性能,使之广泛应用于印刷、涂布、复合,而且在不干胶标签防伪膜领域有着广泛的使用。但是塑料薄膜的印刷适应性受到高分子聚合物表面张力的影响,张力越小,越不易于油墨对承印物表面的附着,所以一般在印刷之前都会对薄膜进行处理,实际应用中,电晕机处理简便易行,处理效果好、易调节、无污染、可以与薄膜印刷设备组合进行使用。

针对实际印刷生产中的这一批次的薄膜印刷适应性能差,出现的掉墨、褪色、材料吸墨不均匀的情况,首先进行墨色牢固性测试,使用Scatch胶带黏拉实验法,分别对电晕处理功率为0A、2A、4A、6A、8A、10A聚丙烯(BOPP)薄膜用胶带检测油墨残留的多少来评估油墨的牢固程度。比较图1与图2后发现,随着处理电流强度的增大,聚丙烯(BOPP)薄膜的表面油墨牢固性能极大提高,并且在电流强度达到8A时,无墨膜脱落现象发生(一般认为油墨的迁移量不超过1%,被认为合格),但电流强度过大,表面能下降,油墨附着力也会随之降低。

图 1 未处理 PP 和 4A 点出处理 PP 胶带黏拉效果

图 2 未处理 PP 和 8A 点出处理 PP 胶带粘拉效果

经过电晕处理,有效地改变了聚丙烯(BOPP)薄膜表面张力,提高了其印刷适应性能,对不干胶标签叠印率有较大的提高,也解决了油墨的附着性能差的问题,在一定处理功率范围内,随着功率的增加其性能显著提高,当电流强度再增加超过这个强度时,BOPP薄膜表面张力反而呈下降趋势,当薄膜表面张力的处理达到某一等级,通常采用的方法是增加电晕处理的强度(功率),在一定界限内,这种方法效果是比较明显的,但是当超过这一界限后,即使再增大功率,也不会使薄膜表面能等级提高。这样在实际不干胶标签印刷中,找出所适合的处理功率,一旦确定标签的合适功率数值,这个就将成为以后的操作规范值加以应用,减少同一批薄膜反复测试,提高印刷效率。



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